Все о ремонте

Ремонт и усиление панельных стен. Для устранения обнаруженных на поверхности наружных стеновых панелей дефектов, образующихся в процессе эксплуатации здания (сколов бетона, трещин раскрытием более 0,1 мм, отслоений защитного слоя бетона и т. п.), выполняются подготовительные работы по очистке поверхности и затем технологические операции по ликвидации дефектных мест.

К подготовительным работам относятся: очистка бетона от влаги, наледи, снега, посторонних включений; промывка или продувка панелей; удаление налетов ржавчины> цементной пленки; выполнение насечки. При организации работ в зимнее время, кроме перечисленных операций, возникает необходимость в дополнительных, связанных с предварительным и последующим обогревом бетона конструкций, а также растворов и бетона, вводимых в дефектные места.

Одна из важнейших подготовительных операций, с которой начинается ремонт,— обработка поверхности ремонтируемого бетона. Поверхность должна быть прочной, обеспыленной, сухой, не иметь масляных пятен. Наилучшим способом очистки бетонных поверхностей является пескоструйная обработка, применяемая для больших площадей; небольшие площади обрабатывают 20—25%-ным раствором соляной кислоты, а затем промывают водой. Расход кислоты 1,1 л/м2.

Масло или другие жировые вещества удаляют 10%-ным раствором каустической соды (расход 1,5 л/м2) или такими сильными растворителями, как метасиликат или трифосфат натрия. Растворитель разливают по поверхности и очищают ее от загрязнения с помощью щетки. Затем поверхность промывают нейтральным или слегка щелочным раствором соляной кислоты для разрушения цементной пленки и придания шероховатости поверхности конструктивного бетона.

Реакция между кислотой и известью, содержащейся в бетоне, протекает в течение 3—5 мин. Далее поверхность промывают водой под большим давлением и обрабатывают щетками для удаления образовавшихся солей и слабых частей бетона. Степень промывки проверяют лакмусовой бумагой. Поверхность бетона должна быть полностью просушена (сжатым или горячим воздухом или нагревательными приборами).

Для очистки поверхностей от неровностей и наплывов используют пневматические и электрические инструменты — электрошлифовальную и электросверлильную машины или отбойные молотки. В патроне электросверлильной машины для этих целей вместо сверла закрепляют диск со стальными щетками. Успешно выполняют эту работу и затирочной машинкой, к которой вместо терки прикрепляют стальную щетку.

Плотность и прочность заделки обнаруженных на поверхности стеновых панелей дефектов могут быть достигнуты при выполнении следующих условий: тщательной очистки поверхности старого бетона (в месте его соединения с новым) от цементной пленки, пыли, строительного мусора и других включений, увлажнения подготовленной поверхности перед укладкой в жаркую и сухую погоду; применения свежеприготовленных растворной или бетонной смесей и тщательного уплотнения их ударами или при необходимости использование щелевой вибрации.

Прочность уложенной растворной (бетонной) смеси должна быть выше прочности материала основной конструкции, поэтому класс (марка) нового бетона должен быть выше.

Качество ремонта дефектов бетона характеризуется прочностью сцепления старого и нового бетонов. Прочность сцепления повышают с помощью адгезионных обмазок (полимер-дисперсии ПВА) или применением растворов на особобыстро-твердеющем цементе «бесалит» с мелкозернистым песком в составе 1:1.

Состав адгезионном обмазки, части по массе:

портландцемент............100

вода................50—60

дисперсия ПВА............15—20

(в пересчете на сухой остаток)

Заделка сквозных и глубоких трещин требует специального оборудования и приемов работ. В последнее время широкое распространение получил способ заделки трещин полимерными составами. После разделки по периметру трещин через 150— 200 мм сверлят отверстия глубиной 30—40 мм и диаметром 20 мм. В отверстия вставляют инъекторы длиной 60 и диаметром 16 мм, снабженные резьбой и заглушками. Далее трещины герметизируют посредством заполнения полимерным раствором борозд (разделанных трещин) с одновременной установкой ниппелей.

Герметизация трещин необходима для доступа раствора в их полость только через ниппели, поэтому ее проверяют нагнетанием ацетона через инъектор. Инъецирование полимерного клея начинают с крайнего инъектора и продолжают до тех пор, пока клей не начнет вытекать из соседнего инъектора. Затем первый инъектор заглушают, шланг переставляют на соседний и продолжают нагнетание. Операцию повторяют до выхода клея из последнего инъектора. Для нагнетания клея в трещины используют пневматический шприц или насос.

Состав полимерного клея для заполнения трещин,

части по массе:

эпоксидная смола (ЭД-16 или ЭД-20)....... 100

полиэфир МТФ-9............... 20

ацетон................... 10

отвердитель (полиэтиленполиамин)........ 10—12

Стеновые панели из ячеистого бетона с односторонними усадочными трещинами (несквозными) ремонтируют штукатурными приемами с помощью цементных и полимерцементных растворов с соблюдением следующих технологических операций: расшивка трещин; очистка и обдувка сжатым воздухом, смачивание с выдержкой 3—5 мин; грунтовка дефектных мест 25—30%-ным раствором дисперсии ПВА с выдержкой 15—20 мин; заполнение расшитых трещин полимерцементным раствором на основе ячеистой массы; частичное шпатлевание и затирка поверхности изделий.

Для заполнения расшитых трещин применяют составы:

полимерцементный:

газо- или пеномасса (со средней плотностью). кг/м3 400—500

дисперсия ПВА. кг/м3 ячеистой массы..... 3,5—4,5

глиноземистый или расширяющийся цемент, кг/м3

ячеистой массы............... 50—70

 

цементный:

газо- или пеномасса (со средней плотностью), кг/м3 400—500

 

От увлажнения атмосферной влагой в ограждающих конструкциях жилых зданий могут возникать отдельные дефекты, способствующие протечкам и промерзанию. Для профилактики

и устранения подобных дефектов в панелях работы проводят как с фасада (гидрофобизация поверхности), так и с внутренней стороны помещений (утепление стен).

Гидрофобизацию наружных поверхностей стен проводят после завершения всех ремонтных и отделочных работ на фасаде; (герметизация стыков, заделка трещин, окраска фасадов., и др.) и после высыхания отремонтированных участков сл помощью кремнийорганических жидкостей ГКЖ-11, ГКЖ-10 иди ГКЖ-136-41 (3—5%-ной концентрации). До начала работ по гидрофобизации стен имеющиеся на поверхности трещины, крупные поры, швы между керамическими плитками, не заполненные цементным раствором, пустоты под облицовочными панелями и другие дефекты должны быть устранены.

Для качественной и равномерной пропитки наружного слоя п,анели гидрофобную жидкость наносят под давлением не более 6,1. МПа ручным краскопультом и пистолетом-распылителем или покрасочным агрегатом с распылителем. Раствор гидрофобизатора .наносят до полного насыщения поверхности стены, т. е до момента, когда жидкость не впитывается стеной и стекает по ее поверхности. Работы по гидрофобизации выполняют в сухую погоду при температуре наружного воздуха не ниже 5 °С. Гидрофобизированную поверхность можно окрашивать перхлорвйниловыми красками, поливинил ацетатным и или другими составами в соответствии с архитектурными требованиями.

< Предыдущая		Следующая >